Ухань Сивэйчжунчэн Технологии Ко. Лтд.

Составная палуба


Холоднокатаный тонкий стальной лист — это сокращённый термин для обозначения холоднокатаных листов из обычной углеродистой конструкционной стали. Его также называют холоднокатаным листом и обычно известным как холодная плита.

В процессе холодной прокатки в основном используются низкоуглеродистые сорта стали, исходным сырьём для которой служит горячекатаная сталь. Конечный продукт получается в результате серии технологических операций, включающих травление для удаления окалины, холодную прокатку, отжиг, покрытие/гальваническое покрытие и финишную обработку. По сравнению с горячекатаными листами холоднокатаные листы обладают более высоким качеством поверхности, большей точностью размеров и — благодаря процессу отжига — превосходными механическими свойствами. К их числу относятся повышенная прочность, более низкий предел текучести, хорошая пластичность и отличная формоустойчивость при глубокой вытяжке. Как механические, так и технологические свойства холоднокатаных листов превосходят аналогичные характеристики горячекатаных тонколистовых сталей. Во многих отраслях, особенно в производстве бытовой техники, они всё чаще заменяют горячекатаные тонколистовые стали.

Холоднокатаные листы имеют широкий спектр применений, включая производство автомобилей, электротехнических изделий, железнодорожного подвижного состава, авиации, прецизионных приборов и пищевых консервных банок.

К холоднокатаным изделиям относятся: холоднокатаные листы, листы с покрытием/плёнкой и листы из кремнистой стали.

Отжиг холоднокатаных листов в основном проводится двумя методами: партийным отжигом и непрерывным отжигом.

 

Пакетный отжиг:
Этот метод включает размещение нескольких стальных спиралей вместе внутри печи типа «колокол», где они одновременно подвергаются нагреву, выдержке и охлаждению. Последующие процессы, такие как выравнивание, проводятся вне печи.

Преимущества: Высокая гибкость при адаптации к изменениям в спецификациях продукции и объемах производства.

Недостатки: Длительный производственный цикл, низкая эффективность, ограниченное разнообразие продукции, относительно низкое качество поверхности и ухудшенная однородность (равномерность) свойств внутри одной катушки.

 

Непрерывный отжиг:
В этом процессе стальная катушка разматывается, сваривается и затем непрерывно проходит через этапы, включающие очистку, нагрев, охлаждение, выравнивание и смазку маслом.

Преимущества: короткий производственный цикл, высокая эффективность, широкий ассортимент продукции, хорошее качество поверхности и отличная однородность (равномерность) свойств в пределах одной катушки.

Недостатки: Низкая гибкость при адаптации к изменениям в спецификациях продукции и объёме выпуска.

Отправить
%{tishi_zhanwei}%

Задать вопрос

Узнать больше +

Если вы уже опробовали наш продукт, пожалуйста, поделитесь с нами своими истинными впечатлениями. Ваше удовлетворение является для нас движущей силой прогресса, а ваши предложения — ценным активом для постоянного улучшения.

Социальные сети

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Электронная почта: zhangjuan@swzckj.com

Добро пожаловать, оставьте онлайн-сообщение — мы свяжемся с вами оперативно.

%{tishi_zhanwei}%